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作者: 混凝土濕噴機廠家發(fā)表時間:2019-08-30【小中大】
液壓濕噴機施工過程中的注意事項,建特重工小編為您解答這個問題:
1、液壓濕噴機操作前準(zhǔn)備程序
(1)連接風(fēng)管,水,電,在濕噴機油缸冷卻水槽內(nèi)加滿水,空運行濕噴機,設(shè)備正常,通知攪拌站拌料,準(zhǔn)備噴射作業(yè)。
(2)連接濕噴機所有管路,在噴射前拌10——20L水泥凈漿灌入管路中,放入充足的混凝土料,及時清除料都篩上的石子。
(3)啟動程序:打開風(fēng)源——啟動濕噴機正泵(啟動開關(guān)使電機運行帶動油泵)——打開速凝劑開關(guān)。
2、堵管處理辦法
(1)在工作的情況下,要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作壓力,如果壓力表壓力達(dá)到130bar不下降,是由于憋壓變得異響,應(yīng)及時關(guān)閉速凝劑,將濕噴機轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到向上(反運行),反運行幾次再停泵,再關(guān)閉風(fēng)源,檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞,立即清理。
(2)在管路疏通以后,將泵運行方式調(diào)為正常運行,開風(fēng),啟動電源及速凝劑開關(guān)。
3、液壓濕噴機清洗
(1)每次噴射混凝土作業(yè)結(jié)束后,必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
(2)將泵的料斗下門打開,清洗斗內(nèi)的混凝土,關(guān)閉下門,加滿水,將清洗球塞入管內(nèi)打水,直到清洗球及清潔水流出為止。
(3)卸下所有管路,用水沖洗直到干凈為止
(4)平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽,上在前段當(dāng)堵頭,拆開連接彎頭,打開風(fēng)源,使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出,向管內(nèi)加水,也可用速凝劑泵泵水加入,再加入清潔球,開封,反復(fù)沖洗(此方法須確認(rèn)周圍工作人員在安全距離之外)。
(5)打開放料下門,用水沖洗,啟動反泵開關(guān),用水沖洗出料口,使泵S擺管清洗干凈,
4、液壓濕噴機維護、保養(yǎng)
(1)每次開機前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞,清潔每個小孔的混凝土殘留物。
(2)設(shè)備有七個黃油嘴,每次設(shè)備運行前需加滿黃油。
(3)開機前泵油缸水槽需加滿水。
(4)時常觀察液壓油位,在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。
六、噴漿手操作操作需要注意的事項
1、噴槍頭和巖石界面的夾角要保持垂直噴射,這樣才能做到回彈率最少。
2、噴槍口距離巖面必須保持在1-1.5米,絕不能超過1.5米,最佳距離為1米,保證最少的回彈率。
3、無堿速凝劑的添加量要控制在容許的范圍4-6%,過多或過少都會影響回彈率。
4、為做到最少的回彈率還需要在噴射前對將要噴漿的巖面進(jìn)行用高壓風(fēng)除塵和用水噴灑巖面的工作,以便使噴射出的混凝土和巖面達(dá)到有效的粘結(jié)。
5、對于干燥的巷道,噴射后要對噴射混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護,如果井下潮濕就可以讓混凝土自然養(yǎng)護了。
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